O型密封圈的技術解密
O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈,是液壓和氣動中應用最廣泛的密封件。
O形密封圈是一種雙向密封元件。安裝時,O形密封圈在徑向或軸向的初始壓縮量,決定了O形密封圈的初始密封能力。系統壓力作用于O形密封圈所產生的力,就是其總的密封力;該密封力隨著系統壓力的升高而增大。
在壓力作用下,O形圈的形狀和具有高表面張力的液體相仿。壓力朝各個方向等值傳遞。
特點:
1、尺寸小裝拆方便
2、動靜密封均可用
3、靜密封幾乎沒有泄漏
4、單件使用雙向密封
5、動摩擦力小
6、價格低
O型圈密封原理
O型圈密封是一種擠壓型密封。當密封件產生初始形變和應力Pseal,Pw>Pseal時,將不會泄漏。
Pm=P0+Pp,Pp=K×P。
Pm=P0+K×P
K為介質壓力傳遞給O型圈壓力的系數(對橡膠,K=1)。因此,只要O型圈存在初始壓力,就可實現無泄漏的絕對密封。
O型圈密封是一種自密封結構。
O型圈密封壓縮變形率選擇
理論上0壓縮也可實現密封,實際是不可能的。
偏心:工作載荷下,O型圈拉伸,變細,就可能泄漏
低溫:橡膠收縮,變細,可能泄漏(低溫會造成橡膠加速老化,失去補償能力)
一般斷面有7%-30%的壓縮變形率,靜密封取大的壓縮率(15%-30%),動密封取小的壓縮率(9%-25%)
O型圈受內壓、外壓選擇
受內壓:O型圈外徑與溝槽外徑相同
受外壓:O型圈內徑與溝槽內徑相同
防止出現在工作壓力下出現O型圈直徑變小。
將 O 形圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大,將導致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用(內壓)密封,O形圈最好處于拉伸狀態,最大允許拉伸量為6%;對于軸用(內壓)密封,O 形圈最好延其周長方向受壓縮,最大允許周長壓縮量為3%。
O型圈擠出原理
O型圈允許擠出間隙
最大允許擠出間隙gmax 和系統壓力,O 形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax 取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O 形圈擠出甚至損壞,當壓力超過5MPa時,建議使用擋圈。
O型圈材料特性